氮对焊缝金属的作用及控制
1 氮的来源
    焊接周围的空气是电弧气相中氮的主要来源。尽管焊接时采取了保护措施（药皮保护、气保护等），但总有或多或少的氮侵入焊接区，与熔化金属发生作用。
2 氮的作用
    根据氮与金属的作用特点，可分为两种情况进行讨论：
    ①与氮不发生作用的金属，如铜和镍等，它们既不溶解氮，又不形成氮化物。所以焊接这些金属时可以用氮气作为保护气体。
    ②与氮发生作用的金属，如铁、锰、钛、硅、铬等，它们既溶解氮，又形成氮化物。所以焊接这些金属及其合金时就要防止焊缝金属的氮化。
3 氮在金属中的溶解
    氮在铁中的溶解度随温度的变化关系可以看出，和氢相似，在液态铁中2200℃下随温度升高氮溶解度增大，2200℃以上迅速减小到0；液固转变（也就是液体凝固）时溶解度突降，在固态铁中氮在不同晶格铁中的溶解度也不同。其中液固转变时溶解度突降这一点是造成氮气孔的主要原因。
4  氮对焊接质量的影响
（1） 氮气孔  
（2）机械性能 
    提高焊缝金属的强度、硬度，降低塑性和韧性（特别是低温韧性）。
（3）时效脆化（随时间延长，强度增高而塑韧性下降的现象）
    焊缝金属中过饱和的氮处于不稳定状态，随时间延长过饱和的氮逐渐析出，形成稳定针状氮化物Fe4N，从而强度上升而塑韧性下降。
5  控制措施
（1）加强保护，防止空气与液态金属接触
（2）工艺措施
①采用短弧焊。
②增大焊接电流。
③采用直流反接。
（3）冶金措施
①增加焊丝或要皮中的碳含量
②加入钛、铝、锆和稀土等与氮亲和力大的合金元素