1 按裂纹分布的走向分
①横向裂纹；②纵向裂纹；③星形（弧形裂纹）。
2 按裂纹发生部位分
①焊缝金属中裂纹；②热影响区中裂纹；③焊缝热影响区贯穿裂纹。
3 按产生本质分类
①热裂纹；②冷裂纹；③再热裂纹；④层状撕裂；⑤应力腐蚀裂纹。
（1）热裂纹（高温裂纹）
产生：焊接接头的冷却过程中，且温度处在固相线附近的高温阶段产生。
存在部位：焊缝为主，热影响区
特征：
宏观看，焊缝热裂纹沿焊缝的轴向成纵向分布（连续或继续）也可看到缝横向裂纹，裂口均有较明显的氧化色彩，表面无光泽；微观看，沿晶粒边界（包括亚晶界）分布，属于沿晶断裂性质。
分类：
①结晶裂纹
②高温液化裂纹
③多边化裂纹
（2）再热裂纹（消除应力处理裂纹）
原件结构焊后消除应力热处理中，在热影响区的粗晶部位产生裂纹，材质低合金高强钢，珠光体耐热钢、奥氏体、不锈钢、Ni基合金。由于重新加热（热处理）过程中产生称再热裂纹—消除应力处理裂纹。
（3）冷裂纹
产生温度：较低温度，在MS点以下的低温产生的
存在部位：多发生在热影响区，但也有发生在焊缝。
特征：
宏观断口具有发亮的金属光泽的脆性断裂特征；微观看：常常是晶间断裂，但也可穿晶（晶内）断裂，也可晶间和穿晶混合断裂。
分类：
①延迟裂纹
焊趾裂纹
这种裂纹起源于母材和焊缝交界处、并有明显应力集中的部位（比如咬边），它一般是由焊趾表面开始向母材深处扩展。
焊道下裂纹
这种裂纹经常发生在脆硬性较大、含氢量较高的焊接热影响区，一般情况下裂纹走向和熔合线平行。
焊根裂纹
它起源于焊缝根部应力集中最大的部位，可能出现在HAZ粗晶区，也可能出现在焊缝金属中。主要发生在含氢量较高、预热温度不足的情况下。
②淬硬脆化裂纹（淬火裂纹）
③低塑性脆化裂纹
（4）层状撕裂
由于轧制母材内部存在有分层的夹杂物（特别是硫化物夹杂物）和焊接时产生的垂直轧制方向的应力，使热影响区附近地方产生呈“台阶”状的层状断裂并有穿晶发展。T<400℃ 发生在厚壁后构T型接头，十字接头、触头。
（5）应力腐蚀裂纹
金属材料在某些特定介质和拉应力共同作用下所产生的延迟破裂现象，称应力腐蚀裂纹。

根据国外资料分析，焊接结构中，冷裂纹的问题约占90%，热裂纹问题约占10%，其它裂纹比较少见。