1  焊接性概念
1.1 金属焊接性
概 念：金属焊接性就是金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。
含义：一是金属在焊接加工中是否容易形成缺陷；二是焊成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。
评价标准：
（1）焊缝以及HAZ产生裂纹的敏感性如何。
（2）焊缝HAZ产生气孔的敏感性如何。
（3）焊接热循环对HAZ组织结构的影响，比如HAZ容易不容易出现晶粒长大现象以及出现马氏体等脆硬组织等。
（4）焊接接头满足规定性能的可能性，比如强度、韧性、低温性能、抗腐蚀性等。
金属焊接性的具体内容包括工艺焊接性和使用焊接性，上面四点中，前三点属于工艺焊接性，最后一点属于使用焊接性。
1.2 工艺焊接性
   工艺焊接性是指某种金属在一定焊接条件下，能否获得优质致密、无缺陷焊接接头的能力。
   分析和研究金属的工艺焊接性时，必然要涉及到焊接过程。对于熔化焊来讲，焊接过程一般都要经历传热和冶金反应。因此，把工艺焊接性又分成“热焊接性”和“冶金焊接性”。 
    热焊接性是指在焊接过程条件下，对HAZ组织性能及产生缺陷的影响程度。它是评定被焊金属对热的敏感性（晶粒长大和组织性能变化等），主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。
    冶金焊接性是指冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、氮化、蒸发以及氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂、裂纹等缺陷的敏感性，它们是影响焊缝金属化学成分和性能的主要方面。
    影响工艺焊接性的因素
（1）材料因素
（2）设计因素
（3）工艺因素
（4）使用因素
1.3 使用焊接性
使用焊接性是指焊接接头或整体结构满足技术条件所规定的各种使用性能的程度。
1.4 如何分析金属的焊接性
1.4.1 从金属的特性分析焊接性
（1）化学成分
①碳当量法
②焊接冷裂纹敏感系数
（2）利用物理性能分析
（3）利用化学性能分析
（4）利用合金相图分析
（5）利用CCT图或SHCCT图分析
1.4.2 从焊接工艺条件分析焊接性
（1）热源特点
（2）保护方法
（3）热循环的控制
（4）其它工艺因素