焊料成球是最常见的也是最棘手的问题，这指软熔工序中焊料在离主焊料熔池不远的地方凝固成大小不等的球粒；大多数的情况下,这些球粒是由焊膏中的焊料粉组成的，焊料成球使人们耽心会有电路短路、漏电和焊接点上焊料不足等问题发生，随着细微间距技术和不用清理的焊接方法的进展，人们越来越迫切地要求使用无焊料成球现象的SMT工艺。引起焊料成球的原因包括：

1、由于电路印制工艺不当而造成的油渍；

2、焊膏过多地暴露在具有氧化作用的环境中；

3、焊膏过多地暴露在潮湿环境中；

4、不适当的加热方法；

5、加热速度太快；

6、预热断面太长；

7、焊料掩膜和焊膏间的相互作用；

8、焊剂活性不够；

9、焊粉氧化物或污染过多；

10、尘粒太多；

11、在特定的软熔处理中,焊剂里混入了不适当的挥发物；

12、由于焊膏配方不当而引起的焊料坍落；

13、焊膏使用前没有充分恢复至室温就打开包装使用；

14、印刷厚度过厚导致“塌落”形成锡球；

15、焊膏中金属含量偏低。